Metodo
SIMULAZIONE E SOLUZIONI
Grazie a un team altamente competente formato da ingegneri e tecnici specializzati, Susta è in grado gestire al proprio interno simulazione, metodo e progettazione dello stampo, con vantaggi sia in termini di tempi che di capacità di risposta.
Progettisti esperti utilizzano i migliori software di simulazione di stampaggio e di reverse engineering per offrire un pacchetto completo e rispondere adeguatamente alle esigenze delle case costruttrici.
PROGETTAZIONE
Lo scambio di informazioni e feedback con il cliente rappresenta un punto fermo nel processo realizzativo di Susta.
Il progetto esecutivo, elaborato con i programmi CATIA e Siemens NX, viene definito secondo standard concordati con il cliente. Durante tutte le fasi di progettazione il confronto con il committente è costante: in questo modo è possibile avere una condivisione totale del processo e rispondere in tempo reale alle richieste con le soluzioni tecniche più appropriate ed efficaci.
FRESATURA
Una degli elementi vincenti di Susta sono le competenze delle proprie risorse e la dotazione del parco macchine.
Gli operatori sono fresatori 2.0, in grado di programmare a bordo macchina, tramite software CAM, i percorsi di fresatura per la realizzazione dei particolari che compongono lo stampo progettato.
Per lavorazioni più complesse e per attività di copiatura delle superfici entra in gioco il team CAD-CAM, formato da una squadra di 6 programmatori.
Susta può contare su oltre 35 fresatrici di medie e grandi dimensioni, tra le quali ci sono macchine di ultimissima generazione a 5 assi continui.
MONTAGGIO
Il montaggio dello stampo avviene nel reparto attrezzeria, dove le squadre di assemblaggio hanno a disposizione anche rettifiche manuali e a controllo numerico.
L’esperienza degli operatori e la precisione del loro lavoro si traducono nella capacità di operare all’interno delle specifiche norme del cliente con risultati eccellenti, in ogni dettaglio.
Al termine di questa fase lo stampo è già funzionale per la messa a punto.
FINITURA
La fase di finitura è affidata a tecnici esperti e competenti che completano lo stampo in tutti i dettagli: verniciatura, impianti elettrici e protezioni di sicurezza. A questo punto lo stampo può essere sottoposto alle attività di collaudo presso il cliente.
TRY-OUT & SOLUTION
L’obiettivo è quello di consegnare uno stampo funzionale che rispetti le tolleranze dimensionali richieste dal cliente. Per questo la verifica della corretta costruzione e funzionalità inizia in azienda.
Per fare fronte a questo impegno, Susta agisce puntando su un lavoro di squadra ben organizzato, arricchito dall’italian touch. Le varie figure professionali, coordinate tra loro, analizzano e risolvono i passaggi più impegnativi per arrivare al risultato ottimale, sia in termini di mantenimento dei vincoli imposti che di corretta geometria del pezzo. L’approccio si basa su un mix di tecnica, artigianalità e creatività tipica degli italiani.
La fase di messa a punto consiste in prove di stampaggio con le presse in condizioni il più possibile vicine a quelle di produzione nello stabilimento del cliente, fino ad ottenere particolari ripetibili e in tolleranza. Il reparto si avvale di 8 presse meccaniche ed idrauliche con una potenza massima di 2500 T e piano pressa fino a 5000×2500 cm.
LOREM IPSUM
Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum.
CONTROLLO QUALITÀ
Commissioning
L’ultima fase è rappresentata da un momento di cruciale importanza, che sancisce l’efficacia e il valore di tutte le fasi precedenti: l’inserimento degli stampi presso la linea produttiva del committente.
Nell’ottica di massimizzare la qualità di ogni passaggio, Susta ha scelto di formare per questa fase squadre di specialisti nel collaudo che, grazie a comprovate competenze tecniche e linguistiche, terminano il lavoro presso gli stabilimenti di produzione del cliente. Per rendere più rapida e precisa la finalizzazione di questa attività, i team sono specializzati per ogni singolo cliente.
INSERIMENTO IN LINEA PRODUTTIVA
L’ultima fase è rappresentata da un momento di cruciale importanza, che sancisce l’efficacia e il valore di tutte le fasi precedenti: l’inserimento degli stampi presso la linea produttiva del committente.
Nell’ottica di massimizzare la qualità di ogni passaggio, Susta ha scelto di formare per questa fase squadre di specialisti nel collaudo che, grazie a comprovate competenze tecniche e linguistiche, terminano il lavoro presso gli stabilimenti di produzione del cliente. Per rendere più rapida e precisa la finalizzazione di questa attività, i team sono specializzati per ogni singolo cliente.